اين اختراع در زمينه شيمي و فناوري مهندسي پليمريزاسيون مي¬باشد. كاربرد اصلي اختراع توليد سوپرگريدهاي تجاري پلي اتيلن مي¬باشد.فرآيند توليد سوپرگريدهاي پلي¬اتيلن با فرآيندپذيري عالي با استفاده از كاتاليست زيگلر- ناتاي ارتقاء يافته انجام شد. سيستم كاتاليستي مورد ¬استفاده شامل منيزيم اتوكسايد با نسبت مولي 5/0-1/0 و كمك كاتاليست تري¬اتيل¬آلومينيوم در محدوده 1000-1 به تتراكلريد تيتانيم مي باشد. كاتاليست در دماي 130-80 درجه سانتي گراد ساخته شد و نسبت مولي هالو¬كربن سيكلوهگزيل¬كلرايد و تركيبات قطبي متانل و دي اتيل اتر به تتراكلريد تيتانيم در محدوده 10-0 و 5/0-01/0 مي باشد. براي ساخت كاتاليست هالوكربن به همراه تركيبات قطبي در دو مرحله شامل قبل از افزودن تتراكلريد تيتانيوم و بعد از فعال سازي كاتاليست با تري اتيل آلومينيوم افزوده شد. واكنش پليمريزاسيون درون رآكتور 1 ليتري بوچي در رنج فشار 10-4 بار، دماي 90-60 درجه سانتي گراد، حلال هگزان خشك، مقدار كاتاليست 001/0 تا 02/0 درصد وزني،‌ جريان اتيلن 5/0 تا 10 گرم بر دقيقه، كمك كاتاليزور تري اتيل آلومينيوم با نسبت Al/Ti 003/0 -02/0، كومونومرهاي 1-بوتن و 1-هگزن با نسبت مولي 03/0 تا 05/0 به كل اتيلن، هيدروژن با نسبت مولي 9/0-3/0 نسبت به اتيلن استفاده شد. محصولات پودري با درصد جامد 40-10 درصد وزني، تبديل (Yield) 125/0 -005/0 كيلوگرم محصول و بعد از زمان 120-40 دقيقه توليد شد. ذرات پليمر داراي اندازه 900-300 ميكرومتر،MFI با وزنه 5 كيلوگرمي 12-1،MFI با وزنه 21 كيلوگرم 70-23، FRR 15-3، دانسيته توده 4/0-2/0 گرم بر سي¬سي، نقطه ذوب 150-130 درجه سانتي گراد مي¬باشد.

در سال¬هاي اخير نانو مواد تأثير فوق¬العاده¬اي در تصفيه آب و فاضلاب داشته¬اند. سنتز سبز نانو ذرات مس با استفاده از روش سنتز سبز علاوه بر توليد ماده ارزشمند سبب بهره‌وري چندمنظوره از گياهان و منابع طبيعي مي‌شود. پياز زعفران يكي از تركيبات ارزشمند موجود در طبيعت مي‌باشد كه جهت سنتز سبز نانو ذرات مس مورداستفاده قرار گرفت. نانو ذرات مس به‌عنوان كاتاليست در فرايند تخريب رنگ جهت تسريع فرايند تخريب رنگ مورداستفاده قرار گرفتند. كاربرد اصلي اين جاذب حذف آلاينده¬هاي زيست‌محيطي از آب و فاضلاب هست.

اين اختراع در زمينه شيمي و فناوري مهندسي پليمريزاسيون مي¬باشد. كاربرد اصلي اختراع توليد سوپرگريدهاي تجاري پلي اتيلن مي¬باشد. سيستم كاتاليستي مورد ¬استفاده شامل منيزيم اتوكسايد با نسبت مولي 5/0-1/0 و كمك كاتاليست تري¬اتيل-آلومينيوم در محدوده 1000-1 به تتراكلريد تيتانيم مي باشد. كاتاليست در دماي 130-80 درجه سانتي گراد ساخته شد و نسبت مولي هالو¬كربن سيكلوهگزيل¬كلرايد و تركيبات قطبي به تتراكلريد تيتانيم در محدوده 10-0 و 5/0-01/0 مي باشد. اين اختراع در زمينه شيمي و فناوري مهندسي پليمريزاسيون مي¬باشد. كاربرد اصلي اختراع توليد سوپرگريدهاي تجاري پلي اتيلن مي¬باشد. فرآيند توليد سوپرگريدهاي پلي¬اتيلن با فرآيندپذيري عالي با استفاده از كاتاليست زيگلر- ناتاي ارتقاء يافته انجام شد. سيستم كاتاليستي مورد ¬استفاده شامل منيزيم اتوكسايد با نسبت مولي 5/0-1/0 و كمك كاتاليست تري¬اتيل-آلومينيوم در محدوده 1000-1 به تتراكلريد تيتانيم مي باشد. كاتاليست در دماي 130-80 درجه سانتي گراد ساخته شد و نسبت مولي هالو¬كربن سيكلوهگزيل¬كلرايد و تركيبات قطبي متانل و دي اتيل اتر به تتراكلريد تيتانيم در محدوده 10-0 و 5/0-01/0 مي باشد. براي ساخت كاتاليست هالوكربن به همراه تركيبات قطبي در دو مرحله شامل قبل از افزودن تتراكلريد تيتانيوم و بعد از فعال سازي كاتاليست با تري اتيل آلومينيوم افزوده شد. واكنش پليمريزاسيون درون رآكتور 1 ليتري بوچي در رنج فشار 10-4 بار، دماي 90-60 درجه سانتي گراد، حلال هگزان خشك، مقدار كاتاليست 001/0 تا 02/0 درصد وزني،‌ جريان اتيلن 5/0 تا 10 گرم بر دقيقه، كمك كاتاليزور تري اتيل آلومينيوم با نسبت Al/Ti 003 /0 -02/0، كومونومر 1-هگزن با نسبت مولي 002/0 تا 05/0 به كل اتيلن استفاده شد. واكنش پليمريزاسيون درون رآكتور 1 ليتري بوچي در رنج فشار 10-4 بار، دماي 90-60 درجه سانتي گراد، حلال هگزان خشك، مقدار كاتاليست 001/0 تا 02/0 درصد وزني،‌ جريان اتيلن 5/0 تا 10 گرم بر دقيقه، كمك كاتاليزور تري اتيل آلومينيوم با نسبت Al/Ti 003/0 -02/0، كومونومرهاي 1-بوتن و 1-هگزن با نسبت مولي 03/0 تا 05/0 به كل اتيلن استفاده شد.

فرآيند توليد انواع روكش¬هاي سه لايه¬ آبگريز كننده سطح بتن انجام شد. انواع بتن در شرايط آلاينده هاي محيطي آسيب مي-بينند. جهت محافظت از آنها انواع روكش¬هاي چندلايه مختلف طراحي و ساخته شد. از آنجا كه انواع روكش¬هاي موجود مشكلاتي مانند يكپارچه¬گي با بتن، استحكام كافي، در دسترس بودن و قيمت تمام شده دارند در اين اختراع سعي شد موارد مطرح شده به صورت تخصصي و موردي بررسي و روكش¬هاي مناسب فرموله و ساخته شود. روكش¬هاي با قابليت آبگريزي و مقاومت نسبي در برابر باران¬هاي اسيدي و آب نمك ساخته شد در عين حال سادگي و در دسترس بودن مواد اوليه و فرآيند توليد نيز مطرح است. اجزاي روكش¬هاي چندلايه شامل روكش بر پايه سيمان/ لاتكس پليمري و ساير تركيبات، الياف شيشه بافته شده و روكش نهايي بر پايه محلول استئاريك اسيد/ تولوئن مي¬باشد. اجزاي روكش سيماني با ميكسر به خوبي مخلوط شده و خمير ساخته شده و با الياف شيشه برروي سطح بتن اعمال مي¬گردد. در انتها نيز بعد از خشك شدن روكش، روي آن محلول استئاريك اسيد/ تولوئن اجرا مي¬شود. روكش حاصل با خواص و كاربردهاي مختلف داراي آبگريزي مناسب بوده و جذب آب و آلاينده¬هاي محيطي (نمك و باران هاي اسيدي) را براي بتن كاهش مي¬دهد.

اختراع حاضر، ارائه‌ي فرآيندي به جهت توليد پليمرهاي اولفيني با خواص مناسب براي توليد لوله و مخازن پلي اتيلني مي‌باشد. روش‌ ادعايي در اين اختراع، فرايند پليمريزاسيون سه مرحله اي به منظور توليد پلي اتيلن با دانسيته در محدوده 0/948 تا 0/955 gr/cm3 و مقدار MFI در محدوده 0/2 تا 0/4 gr/10min مي‌باشد . محصول توليدي داراي فرايند پذيري عالي و مقاومت به رشد آهسته ترك قابل قبولي مي‌باشد. مقدار مقاومت به رشد آهسته ترك در نمونه توليد شده با استفاده از تست مدول سخت‌گرداني كرنشي تعيين شده و نتاج حاكي از بهبود مقاومت به رشد آهسته ترك در نمونه توليد شده با روش چند مرحله اي نسبت به نمونه توليد شده با روش دومرحله اي مي‌باشد. همچنين محصول توليد شده از نظر دانسيته توده و مقدار ذرات ريز (كمتر از 63 ميكرون) در محدوده قابل قبولي قرار دارد. روش مذكور مبتني بر يك يا چند مرحله هموپليمريزاسيون ويك يا چند مرحله كوپليمريزاسيون در حضور كومونومر آلفا الفيني 1-بوتن مي‌باشد .